油氣混輸使用轉(zhuǎn)子泵替代螺桿泵的優(yōu)勢

目前，在油氣混輸工位的選型中，單螺桿、雙螺桿的應(yīng)用仍是選型的重點，其主要優(yōu)勢在于造價低，應(yīng)用多，技術(shù)成熟。下面我們從選型開始對比螺桿泵與轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)缺點。油氣混輸泵的選型，除了考慮介質(zhì)除了油氣以外的雜質(zhì)，還要考慮油氣混合比例以及所含有的成分中氣的成分，就當(dāng)前來講，單螺桿泵、雙螺桿泵、滑片泵、蠕動泵以及轉(zhuǎn)子泵都可以應(yīng)用，具體的工況具體分析。螺桿泵的優(yōu)勢在于其應(yīng)用廣泛，工藝成熟，且整體管路的改良空間大，尤其以雙螺桿泵的應(yīng)用優(yōu)勢明顯，缺點就是螺桿泵的泵效率低，能耗大，整體的管路損失大，且后期的配件成本貴，更換配件麻煩。轉(zhuǎn)子

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抽養(yǎng)殖場糞便用什么泵合適？

凸輪轉(zhuǎn)子泵的自吸能力可以解決很多泵存在的短板，比如離心泵，渣漿泵，軟管泵等無自吸能力，或者自吸能力不足的問題，或者因為自吸能力而犧牲其它條件。在養(yǎng)殖場的糞便污水收集設(shè)備，此工位對泵的自吸要求高，一般在5-6米之間，凸輪轉(zhuǎn)子泵的容積式設(shè)計剛好滿足這一要求，并且使用前無需引水灌泵。 凸輪轉(zhuǎn)子泵自吸能力同時來源于它的一對橡膠包覆的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子之間沒有間隙，泵運行時泵腔內(nèi)形成真空，糞便污水通過壓力差達(dá)到輸送的目的。糞便污水在泵腔內(nèi)停留時間短，橡膠轉(zhuǎn)子對其中的顆粒物，絮狀物雜質(zhì)有耐腐蝕，無堵塞性質(zhì)。凸輪轉(zhuǎn)子泵效率在7

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如何選擇轉(zhuǎn)子泵的動力傳送方式？

轉(zhuǎn)子泵輸送含雜質(zhì)液體能力逐漸在業(yè)界得到認(rèn)可，強(qiáng)自吸，過粒能力強(qiáng)。但是如果傳動方式選擇的不合理，同樣會影響轉(zhuǎn)子泵的輸送性能。所以在轉(zhuǎn)子泵的選型過程中，給轉(zhuǎn)子泵選用一個符合物料輸送特性和要求的傳動方式是轉(zhuǎn)子泵在選型過程中最重要的一環(huán)。羅德機(jī)械目前在為客戶選型時，通常會使用一下三種傳動方式：1. 手動調(diào)速型：這種形式轉(zhuǎn)子泵的傳動裝置配備的是一臺行星摩擦輪調(diào)速的減速系統(tǒng)，配置這種系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子泵具有適應(yīng)范圍廣，操作維護(hù)簡單，但是缺點也是比較明顯的，就是由于行星摩擦輪調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速下限比較大，速度下調(diào)難度較大，而且扭矩較小，一般

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凸輪轉(zhuǎn)子泵可以應(yīng)用在哪些工藝中？

凸輪轉(zhuǎn)子泵可以應(yīng)用在哪些工藝中，青島羅德專門生產(chǎn)橡膠包覆轉(zhuǎn)子的凸輪轉(zhuǎn)子泵，主要應(yīng)用在石油石化，市政環(huán)保，沼液沼渣，應(yīng)急排澇，可以與其他設(shè)備進(jìn)行組合形成撬裝設(shè)備，應(yīng)用廣泛，特點突出。強(qiáng)自吸，耐腐蝕，耐磨損，維護(hù)成本低以及撬裝化組合可以應(yīng)用在復(fù)雜介質(zhì)輸送工藝以及技術(shù)要求高度復(fù)雜的工藝。

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轉(zhuǎn)子泵采用橡膠包覆凸輪型式有什么特點？

采用橡膠包覆凸輪的凸輪泵是轉(zhuǎn)子泵的一種，彈性體橡膠具有獨有的自吸能力，無需灌泵即可自吸，自吸能力可以達(dá)到8m，適用于干式安裝，要求維護(hù)方式簡便的工藝，同時橡膠包覆凸輪具有耐腐蝕，耐磨損的能力，適用于處理復(fù)雜介質(zhì)。

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轉(zhuǎn)子泵是特指采用橡膠全包覆轉(zhuǎn)子的凸輪泵嗎？

轉(zhuǎn)子泵是特指采用橡膠全包覆轉(zhuǎn)子的凸輪泵嗎，轉(zhuǎn)子泵采用API676標(biāo)準(zhǔn)，是容積式泵的一種總稱，特指為泵腔內(nèi)采用的葉輪是轉(zhuǎn)子型式，具有包括凸輪泵，滑片泵，齒輪泵等，采用橡膠全包覆轉(zhuǎn)子的凸輪泵適合于處理高粘度，組成復(fù)雜，兼具腐蝕性，磨損性的介質(zhì)。

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凸輪轉(zhuǎn)子泵與渣漿泵相比的優(yōu)勢在哪里？

凸輪轉(zhuǎn)子泵與渣漿泵相比的優(yōu)勢在哪里，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品性能以及綜合使用維護(hù)成本兩個方面，綜合考慮全生命周期使用成本，凸輪轉(zhuǎn)子泵的具有絕對的優(yōu)勢。

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凸輪轉(zhuǎn)子泵的綜合能力有多強(qiáng)？

凸輪轉(zhuǎn)子泵采用橡膠全包覆轉(zhuǎn)子，具有極限自吸9米，對于污油，污水，軟質(zhì)顆粒物具有耐磨損與耐腐蝕性，對于汽柴煤和醇類介質(zhì)具有耐腐蝕性，可以輸送高粘度介質(zhì)，無堵塞，無纏繞。

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轉(zhuǎn)子泵的自吸能力有什么特別之處？

轉(zhuǎn)子泵是凸輪泵、螺桿泵、齒輪泵、滑片泵的統(tǒng)稱。凸輪泵具有無需灌泵的自吸能力，實際應(yīng)用的自吸能力可以達(dá)到7米，同時具有氣液混輸?shù)哪芰?，即在管道沒有介質(zhì)的情況下，只要過流腔體內(nèi)有介質(zhì)，可以滿足一定時間內(nèi)的抽空。

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關(guān)于轉(zhuǎn)子泵用于油庫掃倉，客戶關(guān)心什么？

轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵，過流腔體中采用旋葉型式的轉(zhuǎn)子可以認(rèn)為是轉(zhuǎn)子泵，比如凸輪轉(zhuǎn)子泵，滑片泵，齒輪泵等。油庫掃倉主要處理的介質(zhì)由汽油、柴油、航煤或者原油，客戶關(guān)心的的問題主要集中在，泵是否具有強(qiáng)自吸的能力，零泄漏的能力，不易結(jié)晶的能力。

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油庫卸車、裝車、掃倉需要怎樣選泵解決氣蝕問題？

國內(nèi)油庫現(xiàn)存的方式是“引油采用潛油泵+卸車離心泵+清槽轉(zhuǎn)子泵”。如果占地面積小，需要占地面積小的泵，或者用一臺泵解決裝車，卸車，掃倉，那么可以采用凸輪轉(zhuǎn)子泵，選型時需要控制出口轉(zhuǎn)速，凸輪轉(zhuǎn)子泵可以降低適用方的綜合使用成本。

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水廠吸砂選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵的原因是什么？

凸輪轉(zhuǎn)子泵具有強(qiáng)自吸的能力，實際自吸高度可以達(dá)到7米。橡膠材質(zhì)采用耐磨能力強(qiáng)的丁腈橡膠，添加其他化學(xué)成分，橡膠材質(zhì)與骨架采用進(jìn)口橡膠粘合劑，保證橡膠轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定性及耐磨性。一般的流量要求在30方左右，揚(yáng)程20米以內(nèi)，吸程大于7米，最重要的減速機(jī)出口轉(zhuǎn)速要保持在200rpm左右。

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齒輪泵和轉(zhuǎn)子泵有什么區(qū)別？

對于區(qū)分齒輪泵和轉(zhuǎn)子泵，可以從兩者的工作原理和特點入手：1、什么是齒輪泵，有什么特點齒輪泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，有一對嚙合齒輪，其中一個主動齒輪由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，另一個從動齒輪與產(chǎn)動齒輪嚙合而轉(zhuǎn)動，當(dāng)兩齒逐漸分開就會形成部分真空，液體在大氣壓作用下經(jīng)吸入管內(nèi)吸入液體，吸入的液體沿泵體內(nèi)壁被齒輪擠壓推出，特點處理小、揚(yáng)程高，非常適合用于像是皂角、硅油、松香、涂料、重油等粘稠液體、半固態(tài)高粘度的物料，是運輸這些物料的首選。2、什么是轉(zhuǎn)子泵，有什么特點轉(zhuǎn)子泵通過一對齒輪嚙合傳動來帶動兩個轉(zhuǎn)子，目的就是可以實現(xiàn)同步反向旋轉(zhuǎn)，在

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廢原油倒灌泵使用轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢

船舶及油輪在長時間行駛之后，船上的儲罐都會積累大量的廢原油。這些廢原油可使用高粘度泵進(jìn)行回收，回收之后可經(jīng)處理后二次利用。在回收過程中，一般會進(jìn)行掃艙及倒罐。這里重點說下倒罐過程，在這一過程中，要加藥劑進(jìn)行降粘，除沙，還要進(jìn)行脫水，所以在泵的選擇上需要考慮到很多點：1.廢原油內(nèi)含有的各種固體雜質(zhì)，即對泵壽命的要求2.高粘度/高效率的使用要求3.后期維護(hù)成本4.罐底處理時需符合氣液混輸?shù)奶攸c轉(zhuǎn)子泵作為一種容積式泵，可通過較大的顆粒物，不像離心泵，對介質(zhì)的要求跟高，在進(jìn)行氣液混輸方面具有很大的優(yōu)勢，且其橡膠包覆的轉(zhuǎn)子可

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轉(zhuǎn)子泵效率的影響因素

轉(zhuǎn)子泵的出現(xiàn)非常的受大家的歡迎，那么大家是否了解轉(zhuǎn)子泵的使用中有哪些因素影響著轉(zhuǎn)子泵的使用效率呢?下面詳細(xì)為大家介紹：1、機(jī)械損失要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。圓盤損失所占比例較大，甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚(yáng)程下，隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半)，圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提

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轉(zhuǎn)子泵橡膠轉(zhuǎn)子損壞的原因

橡膠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵在使用中如果出現(xiàn)自吸性能下降、泵體周期、連續(xù)振動的情況，可能是橡膠轉(zhuǎn)子出現(xiàn)損壞。打開側(cè)面泵蓋，使用專用工具將轉(zhuǎn)子拉出，根據(jù)轉(zhuǎn)子表面的損壞情況判斷原因：1、轉(zhuǎn)子葉輪最凸面磨損均勻，未出現(xiàn)明顯裂紋：轉(zhuǎn)子正常磨損；2、轉(zhuǎn)子表面橡膠整體出現(xiàn)裂紋，葉輪最凸面部分橡膠脫落：橡膠腐蝕老化，需重新根據(jù)介質(zhì)選型，更換橡膠材質(zhì)；3、轉(zhuǎn)子葉輪最凸面磨損均勻，出現(xiàn)一小塊啃樣脫落現(xiàn)象：介質(zhì)中固體顆粒直徑過大，更換轉(zhuǎn)子并在泵入口增加過濾裝置；4、轉(zhuǎn)子表面橡膠整塊脫落：產(chǎn)品質(zhì)量問題，聯(lián)系廠家更換新轉(zhuǎn)子。

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轉(zhuǎn)子泵啟動前需要盤車嗎？

需要。轉(zhuǎn)子泵盤車的目的：1、保證軸承轉(zhuǎn)動靈活，緊急情況可以馬上啟動；2、防止泵軸彎曲變形.；3、冬天時盤車還起到防凍的作用 ；4、防止機(jī)械密封的動靜環(huán)被介質(zhì)封住，電機(jī)啟動時扭矩過大直接損壞動靜環(huán)。盤車的對象：對備用泵準(zhǔn)備啟泵前以及長時間停用的泵進(jìn)行盤車；盤車的方式：盤車后的最終標(biāo)記要和初始位置相隔180度，即平動盤車180度 ；補(bǔ)充：普通的泵都是用手動就可以，但是像壓縮機(jī)等較大的設(shè)備，就需要盤車器了

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油田廢水處理使用轉(zhuǎn)子泵的原因

油田中，通常都設(shè)計有收集泄漏的廢油廢水以及含油雨水的廢水池。含油污水包含污油，原油，水，磨損性顆粒物，輸送此類介質(zhì)，通常使用液下泵或者潛污泵。由于廢水內(nèi)介質(zhì)復(fù)雜，傳統(tǒng)泵易腐蝕，保養(yǎng)難度大，而且長期不用極易出現(xiàn)問題?，F(xiàn)在設(shè)計院在選型時逐漸開始使用橡膠包覆的轉(zhuǎn)子泵作為輸送設(shè)備使用。轉(zhuǎn)子泵的過流腔體中轉(zhuǎn)子與泵體需要做到無間隙，干式安裝也讓后期的維護(hù)方便了不少。處理含油污水，為啥選擇耐磨損羅德轉(zhuǎn)子泵？橡膠的耐介質(zhì)性好，加上羅德轉(zhuǎn)子泵無堵塞，正反轉(zhuǎn)的特點，在石油石化行業(yè)中含油污水處理這個工位上成為配套設(shè)備的首選。羅德轉(zhuǎn)子泵處

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油品化工品卸車泵應(yīng)用介紹

油品化工品卸車泵在石化工藝中是非常典型的工藝應(yīng)用，羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵為輸送油品化工品提供了無泄漏的泵，泵的設(shè)計和制造及檢驗標(biāo)準(zhǔn)滿足美國石油協(xié)會API676的標(biāo)準(zhǔn).密封系統(tǒng)符合美國石油協(xié)會API682標(biāo)準(zhǔn)。羅德轉(zhuǎn)子泵是容積式泵，采用中德合資技術(shù)，產(chǎn)品具有較強(qiáng)的氣液混合輸送能力，能將管路抽空，能將介質(zhì)卸盡。此外羅德油品化工品卸車泵還允許短時間的干運轉(zhuǎn)，卸車穩(wěn)定，工藝簡單，效率高，目前被中石化、中石油等大型化工企業(yè)廣泛應(yīng)用。油品化工品卸車泵在輸送介質(zhì)時必須保證無火花、無靜電、無泄漏。羅德采用黃銅轉(zhuǎn)子和經(jīng)過防靜電處理EPDM轉(zhuǎn)

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移動拖車式防澇泵車產(chǎn)品介紹

移動拖車式防澇泵車搭載羅德轉(zhuǎn)子泵，無需引灌水，自吸起動及能自動控制，具有吸程高、自吸時間短、使用效率高、節(jié)能效果顯著、運行平穩(wěn)，使用壽命長等優(yōu)點。移動拖車式防澇泵車使用范圍說明：    1、泵車使用環(huán)境溫度≤50℃，輸送介質(zhì)溫度≤80℃ 。2、介質(zhì)PH值：橡膠材質(zhì)3-12，鑄鐵材質(zhì)為6～9，不銹鋼為2～13，通常使用橡膠材質(zhì)轉(zhuǎn)子配不銹鋼襯板保證耐磨性。3、自吸垂直高度不能超過規(guī)定值5～7米  ，吸入管長度為≤10m。4、吸入固體雜質(zhì)的最大直徑應(yīng)小于吸入管道口徑的30%

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