在國內(nèi)市場日漸飽和的趨勢下，許多有實力的凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)廠家會轉(zhuǎn)向國外的市場。青島羅德產(chǎn)品憑借過硬的質(zhì)量通過了必維檢測，將中國制造的凸輪轉(zhuǎn)子泵推向世界。

青島羅德通用機械設(shè)備有限公司通過此項目為中國海油伊拉克米桑油田提供了汽柴油卸車泵，在整個項目運作的過程中，我們認識到了國內(nèi)產(chǎn)品與世界認證標準的差距。但是，青島羅德憑借先進的制造水平，與設(shè)計方充分溝通，每一只零配件，每一步加工過程嚴格把關(guān)，順利通過了業(yè)主委托的第三方必維國籍檢測集團的檢測認證，羅德品牌凸輪轉(zhuǎn)子泵成功走出國門。

必維國際檢測集團（BV）認證報告

通過這個項目，我們深刻意識到，現(xiàn)階段國內(nèi)石油石化裝備制造業(yè)存在的問題，主要體現(xiàn)在：

1、在海外石化工程項目中，我國裝備制造企業(yè)能進入供應(yīng)商名單的依然比較少。在中東國家的石油公司供應(yīng)商名單中，國內(nèi)供應(yīng)商能進入的只占3%；在東南亞的石油公司供應(yīng)商名錄中，國內(nèi)供應(yīng)商占20%左右；其他國家石化企業(yè)的供應(yīng)商名錄中，國內(nèi)供應(yīng)商就更少了。

2、技術(shù)創(chuàng)新能力弱是制約我國石化裝備制造企業(yè)走出去的主要原因之一。與國際同行相比，研發(fā)資金投入偏少，高端設(shè)備難以突破，亟須加大產(chǎn)品開發(fā)投入力度，重視對相關(guān)材料、技術(shù)、工藝、產(chǎn)品的超前研發(fā)和創(chuàng)新，以開發(fā)高性能、專業(yè)化、系列化的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的裝備。

 青島羅德中石油物資供應(yīng)商準入證

3、裝備供應(yīng)商一定要有ISO9000質(zhì)量體系認證，這是對制造企業(yè)最基本的需求；再加上行業(yè)的要求，要有API（美國石油學(xué)會）體系認證，相關(guān)船級社認證；要培養(yǎng)并鼓勵供應(yīng)商汲取TS16949質(zhì)量體系工具理念的精髓、LEAN（精益生產(chǎn)）理念并應(yīng)用到石化裝備制造過程中，這樣才能真正提升競爭力

4、我國石化裝備制造企業(yè)對質(zhì)量體系控制的持續(xù)性較差，首臺（套）設(shè)備制造后，有些產(chǎn)品的質(zhì)量控制就會變差。

5、國內(nèi)與國外相比，產(chǎn)品質(zhì)量差距明顯，相關(guān)設(shè)備在試車時發(fā)生升溫過高、密封處泄漏、噪音大等問題，可靠性比較差；閥門發(fā)生泄漏的情況比較普遍，有些在試壓時就發(fā)生泄漏，海外工程涉及到運輸，因此時間和費用都令承包商難以承受。

6、海外項目都有合同約定的外國語言，有些國內(nèi)制造商提供的文件語言文字混亂，安裝、操作、維護手冊過于簡單，缺乏必要的插圖，不能很好地指導(dǎo)操作和維修，這也是亟待解決的問題。

通過以上6點分析，國內(nèi)凸輪轉(zhuǎn)子泵廠家在發(fā)展中應(yīng)該意識到要以國際制造標準嚴格要求企業(yè)的制造工藝，同時在相關(guān)資質(zhì)文件方面實事求是。建立、推行、持續(xù)改進企業(yè)管理體系，不僅還包括環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、信息安全管理體系，希望國內(nèi)裝備企業(yè)按照國外的先進標準來構(gòu)建自己的環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系等，還要加強社會責任方面的建設(shè)。

優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是企業(yè)最好的廣告，青島羅德品牌秉承這一理念，對于凸輪轉(zhuǎn)子泵從零配件甚至從噴漆最細節(jié)工作中嚴格要求，細節(jié)決定成敗，細節(jié)同樣可以體現(xiàn)工藝水平，進而彰顯企業(yè)實力。